IC反应器是新一代高效厌氧反应器，即内部循环厌氧反应器，它由两个串联的UASB反应器组成。用于玉米淀粉废水和柠檬酸废水等有机高浓度废水，啤酒废水，马铃薯加工废水，酒精废水。
IC厌氧反应器原理
类似地，它由两个串联的UASB反应器组成。按功能划分，反应器从下到上分为5个区域：混合区，厌氧区，第二厌氧区，沉淀区和气液分离区。
混合区：反应器底部的进水，颗粒污泥和从气液分离区返回的泥水混合物在该区有效混合。
厌氧区：混合区中形成的泥水混合物进入该区，大部分有机物在高浓度污泥的作用下转化为沼气。混合液的和严重的沼气扰动使反应区的污泥膨胀并流化，加强了污泥与污泥的表面接触，从而保持了高活性。随着沼气产量的增加，一部分泥水混合物被沼气提升到顶部的气液分离区。
气液分离区：提升后的混合物中的沼气与泥水分离，并输出到处理系统。浑浊的水混合物沿着回流管返回到下端的混合区，与污泥和反应器底部的进水充分混合。混合液的内部循环。
第二厌氧区：除一部分经过厌氧区处理的废水外，废水被沼气提起，其余部分通过三相分离器进入第二厌氧区。该区域的污泥浓度较低，废水中的大多数有机物已在厌氧区降解，因此产生的沼气量很小。沼气通过沼气管引入气液分离区，对第二厌氧区的干扰很小，为污泥的保留提供了有利条件。
沉淀区：第二厌氧区的污泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液从出水管排出，沉淀出的颗粒状污泥返回第二厌氧区的污泥床。
从IC电抗器的工作原理可以看出，电抗器通过两层三相分离器达到SRT>。 HRT达到较高的污泥浓度；通过大量的沼气和严重的内部循环扰动，使浑水充分接触并获得良好的传播。品质效果。
IC反应器的结构及其工作原理决定了它在控制厌氧处理的影响因素方面比其他反应器更具优势。
IC厌氧反应器的优点
（1）体积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物数量大，内部循环，传质效果好，进水有机负荷可超过3倍普通厌氧反应器的
（2）节省投资和占地面积：IC电抗器的体积负载率约为普通UASB电抗器的3倍，其体积约相当于普通电抗器的1/4至1/3。大大减少了反应堆的基础设施。投资;并且IC反应器的高径比大（通常为4-8），因此占用的面积很小。
（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD = 2000—3000mg / L）时，反应器中的循环流量可达取水量的2-3倍；处理高浓度废水（COD = 10000-15000mg / L）时，内部循环流量可达取水量的10-20倍。将大量循环水和进水充分混合，以充分稀释原水中的有害物质，并大大减少了毒物对厌氧消化过程的影响。
（4）耐低温性强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。由于IC反应器包含大量微生物，因此温度对厌氧消化的影响不再显着和严重。通常，IC反应器厌氧消化可在室温（20-25℃）下进行，这降低了消化和保温的难度，并节省了能源。
（5）缓冲pH值的能力：内部循环流量相当于厌氧区废水的回流，COD转化的碱度可用于缓冲pH值，从而使pH值可以保持和减少反应堆向水中投入的碱量。
（6）内部自动循环，无需增加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器则利用自身产生的沼气作为提升动力来实现混合液的内部循环，无需泵强制循环，节省了功耗。
（7）出水稳定性好：串联和分级厌氧处理采用两阶段UASB可以补偿厌氧过程中高K s的不利影响。 Van Lier [6]在1994年证明反应器分级将降低废水中的VFA浓度，延长生物停留时间并稳定反应。
（8）启动周期短：IC反应器中的污泥活性高，生物扩散快，为反应器快速启动提供了有利条件。 IC电抗器的启动周期通常为1至2个月，而普通的UASB启动周期则为4至6个月[7]。
（9）沼气利用率高：反应器产生的沼气纯度高，CH4浓度在70％?80％，CO2浓度在20％?30％，其他有机物浓度在1％?5％，可作为燃料。
