全自动一体化加药设备

　　全自动一体化加药设备是根据高分子药物的特性制成的，该聚合物药物长时间暴露于空气时不易溶解，易结块且易于凝结，添加不均会引起固化产品等问题，该设备解决了使用常规简单的溶解药物的问题，是一种智能，全自动，连续集成的絮凝剂溶解和分配设备装置，溶液范围为0-6000升/小时，浓度为0.1％-0.5％。

　 一、全自动一体化加药设备工艺原理

　　全自动一体化加药设备设备包括供水系统，干粉定量给料系统，溶解和固化系统以及自动控制系统。

　　该设备是用于粉末药品的全自动连续配置和加药系统，工艺原理如下：

      干粉药剂从料斗下部的螺旋桨进入预混合器，与净水进行预混合，湿物料进入制备罐进行稀释和混合，并根据用户的要求进行配制。如果是液体絮凝剂，则通过螺杆泵将其直接添加到制备槽中。在制备过程中，如果水量发生变化，则絮凝剂定量给料装置会自动跟踪水流的变化，以确保在整个工作过程中所制备溶液的浓度保持不变。水和固体干粉的定量添加量必须调整为等于定量泵的输出比，否则定量储备供应不足或液体溢出。

　　制备好的溶液从制备罐通过成熟罐进入储罐。当储罐的液位高时，制备过程会自动停止，当溶液的液位下降时，分批过程会自动开始。制备槽和固化槽均装有搅拌器，以充分确保药物的稀释和固化。我们也可以通过调节进水流量和螺杆轴的速度来确定制剂的流量和浓度。制备槽和成熟槽均配有螺旋叶片搅拌器，以充分确保絮凝剂的稀释和成熟。此外，储罐下方的液位信号可用于控制二次稀释和定量过程的开始和停止。
　　使用时，当三个加药盒中的水加注至盒体的2/3时，应打开固体干粉加药装置。调整到一定比例后，同时加入水和固体干粉。药箱的搅拌电机和回水泵用于均匀稀释三个药箱中的药液。

　　全自动一体化加药设备由PLC控制，自动化程度高，性能稳定，操作简单。

　 二、加药设备主要特征

　　1.采用智能仪器进行自动控制和自动操作，节省人工；
　　2.与介质接触的部分，应使用耐腐蚀的工程塑料和不锈钢，耐蚀性好；
　　3.固体药物由干粉投药机准确投配，投药量可精确调节，保证了稳定的配药比例；
　　4.控制箱内装有故障报警器，根据不同情况进行报警，自动手动切换，单机停机，系统停机等动作，确保设备安全运行；
　　5.全自动一体化加药设备结构简单，体积小，安装方便，适用于溶解和连续添加化学品的过程。
　　6.系统使用多箱来确保分散和熟化彻底。

　 三、加药设备适用范围

　　1.废水处理：城市或工业废水的絮凝处理，污泥脱水过程的处理，城市废水的第三级或第四级处理；
　　2.饮用水处理：使用地表水作为水源的水厂，作为净水器和絮凝剂的配量系统；
　　3.工艺配料：食品，饮料，制药行业工艺配料，化工，石油，纸浆和造纸工业工艺配料；
　　4.其他行业：电镀，食品和饮料行业的废水处理，化学，石油，纸浆和造纸行业的废水处理，矿石冶炼行业的废水处理。
　　5.火电行业锅炉水处理系统，循环冷却系统，原水预处理和废水处理系统；
　　6.石油和化工行业的锅炉水处理系统，循环冷却系统，化学添加剂给料系统，废水处理系统；
　　7.市政给水及污水处理系统；

　　8.其他工艺循环冷却水系统。